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泽诚立式加工中心(vmc855l)产品简介与用途


一、 产品简介与用途
该加工中心进给轴为x、y、z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、 主要结构特点
1. 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2. x、y、z向导轨均为直线滚动导轨;
3. x、y、z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
4. 丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
5. 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
6. 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
7. x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
8. 机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
9. 采用台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求; 
10. 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
11. 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
12. 机床配套知名cnc控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
13. 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;

三、 主要技术参数
参数 vmc855l 单位 备注 
行  程     
x轴行程 850  mm   
y轴行程 550  mm   
z轴行程 550  mm   
主轴鼻端至工作台距离 350-900  mm   
主轴中心至立柱导轨距离 620  mm   
工 作 台     
工作台尺寸 950×550  mm   
t型槽 5×18×110 mm   
工作台最大载重 600 kg   
主 轴     
主轴转速 8000/10000  rpm   
主轴锥度 bt40     
主轴直径 150 mm   
拉钉 mas-p40t-i     
拉刀力 8 kn   
主电机功率 7.5/11 kw   
进给     
切削进给速度 1-12000  mm/min   
快移速度x/y/z 48/48/36 m/min   
刀库     
规格 bt40     
类型 斗笠式     
刀位 16 位   
最大刀具直径 80/150 mm   
最大刀具长度 300 mm   
最大刀具重量 7 kg   
其 他     
所需气压 6.5  kgf/cm   
机器重 6500  kg   
占地面积 3200×2800 mm   
机器高度 2700  mm  





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